Pour mémoire, la structure des LAS est composée d'une chaîne alkyle avec différents nombres d'atomes de carbone, tandis que la partie hydrophile correspond au groupe sulfonate. Le groupe benzenesulfonate peut être attaché à n'importe quel atome de carbone de la chaîne alkyle, à l'exception des carbones terminaux.

Les LAS sont vendus et utilisés sous la forme d'un mélange d'homologues (en fonction de la taille de la chaîne alkyle) et d'isomères de position (en fonction de la position de l'anneau aromatique sur la chaîne alkyle).

En 2005, un rapport de l’OCDE indiquait que les solutions de LAS commerciales étaient constituées de mélanges dans lesquels la longueur moyenne de la chaîne alkyle se situait entre 11,7 et 11,8 (ceci résultant d'un compromis entre le pouvoir nettoyant et l'écotoxicité des substances) ; c’est pour cette raison que ce mélange de produits peut être appelé par certains producteurs « dodécylbenzène sulfonate ». Pour l'Europe, ce rapport donnait des proportions de l’ordre de 8 à 20 % pour le C10, 19 à 39 % pour le C11, 20 à 50 % pour le C12, 5 à 23 % pour le C13 et 1 à 3 % pour le C14. Il est à noter que ces proportions ont été déterminées indépendamment de la position du cycle sur la chaîne carbonée (OCDE, 2005).

Les précurseurs de LAS sont principalement des sels, il peut s’agir de sels de sodium, de calcium, d’ammonium, de potassium… En termes de tonnage, les sels de sodium représentent la quasi-totalité des précurseurs de LAS.

• En France

En France, neuf fournisseurs, importateurs ou producteurs de sel sodique de l'acide alkylbenzène sulfonique linéaire C10-C13 (n°CAS 68411-30-3) sont déclarés dans le cadre de REACH¹, il s’agit des sociétés suivantes : Adeka Polymer Additives Europe, Arkema, Innospec Performance Chemicals, Lubrizol, McBride, Shepherd Europe et Stepan Europe (ce type d’informations n’est pas disponible sur le site de l’ECHA pour la coupe C10-C14 (n°CAS 69669-44-9)).

• En Europe

D’après un site d’étude de marché, approximativement 60% des lessives liquides et liquides vaisselle en Europe contiendraient des LAS (Global growth insights, 2025).

En 2025, la bande de tonnage des LAS C10-C13, sels de sodium (n°CAS 68411-30-3) reflétant la quantité annuelle fabriquée/importée de ces substances en Europe (dans le cadre de REACH) était comprise entre 100 000 à 1 000 000 tonnes² (il n’y a pas de bande de tonnage pour la coupe C10-C14 (n°CAS 69669-44-9) sur le site de l’ECHA). La consommation annuelle de LAS en Europe a été estimée en 2005 à 430 000 tonnes dont près de 350 000 tonnes destinées à un usage domestique (HERA, 2013).

En 2025, 91 déclarants (fournisseurs, importateurs ou producteurs) de LAS C10-C13, sels de sodium (n°CAS 68411-30-3) étaient répertoriés sur le site de l'ECHA, le tableau ci-dessous indique leur répartition géographique.

Notons que le site de l'ECHA rapporte une bande de tonnage supérieure à 1000 tonnes pour les LAS C10-C13, sels de calcium.

¹ Brief Profile - ECHA

² Substance infocard - ECHA

• Dans le monde

Les informations économiques ci-dessous concernent l’ensemble des LAS et non-exclusivement les LAS C10-C14, néanmoins il est admis que cette coupe est la plus produite dans le monde.

Selon plusieurs sites d’étude de marché, le marché des LAS pourrait connaître une croissance importante dans les années à venir : estimé à 8,95 milliards de dollars en 2024, il pourrait passer à 13,14 milliards de dollars d'ici 2034. Les principaux moteurs de ce marché seraient la demande croissante de détergents et de produits de nettoyage, en particulier dans les économies émergentes. Toutefois, la volatilité des prix des matières premières et les réglementations pourraient réduire cette croissance. La figure ci-dessous illustre la répartition géographique des niveaux de croissance du marché des LAS (Market Research Future, 2025 ; Mordor Intelligence, 2025).

Figure 2. LAS – Taux de croissance (Mordor Intelligence, 2025)

L'Amérique du Nord représenterait la plus grande part du marché mondial des LAS, avec une consommation importante provenant des États-Unis et du Canada.

Le site d'étude de marché Mordor Intelligence a identifié les sociétés BASF SE, Stepan Company, Hansa Group AG, Clariant et Croda International Plc comme étant les principales entreprises présentes sur le marché des LAS (Mordor Intelligence, 2025).

D’après le site d’étude de marché Market Research Future, les cinq premiers acteurs représenteraient plus de 50 % du marché.

En 2012, le prix des alkylbenzène sulfonate de sodium était inférieur à 1 euro par kilogramme (IAR Vandeputte, 2012). Le prix appliqué en 2025 est comparable à celui de 2012, suggérant une stabilité relative du tarif sur cette période (Imarc, 2025).

La synthèse des alkylbenzène sulfonates s’effectue en deux étapes (Techniques de l’Ingénieur, 1998) :

1. Production d’alkylbenzène par condensation d’alcanes ou d’alcènes sur un cycle aromatique ;

2. Sulfonation des alkylbenzènes et neutralisation des acides sulfoniques.

Production d’alkylbenzène

Quatre procédés peuvent être utilisés pour la production industrielle d’alkylbenzènes linéaires (Techniques de l’Ingénieur, 1998) :

1) transformation d’un alcane linéaire en chloroalcane et condensation de celui-ci sur le benzène en présence de trichlorure d’aluminium ;

2) transformation d’un alcane linéaire en alcène linéaire et condensation de celui-ci sur le benzène en présence de trichlorure d’aluminium ;

3) déshydrogénation d’alcane linéaire en alcène linéaire et condensation de celui-ci sur le benzène, en présence d’acide fluorhydrique ou d’un catalyseur à base de silice et d'alumine tel que le DA-114 (procédé DETAL d’UOP) ;

4) condensation d’un alcène-1 (l’insaturation se situe sur le premier atome de carbone) sur le benzène en présence d’acide fluorhydrique.

Selon Techniques de l’Ingénieur, la déshydrogénation d’un alcane linéaire et la condensation de l’alcène ainsi obtenu sur le benzène est le procédé prédominant, du fait de son coût et de la qualité obtenue pour le produit final.

Notons que le procédé DETAL développé par UOP offre des avantages par rapport au procédé impliquant de l’acide fluorhydrique (HERA, 2013 ; Global Growth Insights) :

• réduction de 20 % des coûts d’exploitation (simplification du processus, suppression des acides HF et HCl) ;
• augmentation globale du rendement de production de 15% ;
• amélioration de la qualité de l’alkylbenzène.

Cette première étape de la synthèse peut mettre en jeu des coupes d’alcanes et d’alcènes contenant des chaînes ayant 10, 11, 12 et 13 atomes de carbone et génère par conséquent des mélanges d’homologues et d’isomères. À titre d’exemple, la répartition des homologues et des isomères d’un alkylbenzène en C10-C13, obtenu par catalyse acide fluorhydrique, est donné ci-dessous (en % molaire ou massique) :

• Homologues :

R en C10 .............. environ 10 % R en C11 .............. environ 35 % R en C12 .............. environ 35 % R en C13 .............. environ 20 %

• Isomères :

phényl-2-alcanes ..................................................... environ 18 %

phényl-3-alcanes ..................................................... environ 18 %

phényl-4-alcanes ..................................................... environ 18 %

phényl-5-alcanes ..................................................... environ 27 %

phényl-6-alcanes + phényl-7-alcanes ....................... environ 19 %

Production d’alkylbenzène sulfonate

La sulfonation des alkylbenzènes est réalisée en continu à l’aide de trioxyde de soufre (SO3) dilué avec de l’air sec. Cette étape produit des acides alkylbenzènesulfoniques, et, après neutralisation (le plus souvent avec de la soude mais aussi avec d’autres bases telles que l’ammoniaque ou des amines), des alkylbenzènesulfonates (le plus courant étant le sel de sodium LAS). Les acides alkylbenzènesulfoniques peuvent être commercialisés, la neutralisation étant réalisée par le client au moment de la formulation (Techniques de l’Ingénieur, 1998 ; Domingo, 1996).

La fonction sulfonate hydrophile et la chaîne alkyle hydrophobe confèrent aux LAS de bonnes propriétés détergentes. Ces propriétés, associées à un faible coût de production font des LAS des tensioactifs utilisés dans une large gamme d'applications :

- Détergents ménagers (dont les lessives liquides ou en poudre)

- Produits de soins personnels et cosmétiques (crèmes de soins, crèmes solaires, shampooings…)

- Nettoyants industriels (dégraissage et nettoyage des machines et équipements)

- Autres secteurs industriels (industrie textile, procédés de polymérisation en émulsion, production de papier, de cuir, de produits phytosanitaires…)

La figure ci-dessous illustre la répartition des ventes mondiales de LAS par application, notons que les usages par les particuliers (détergents, nettoyants vaisselle et produits de soins personnels) représenteraient plus des ¾ de la consommation.

Figure 3. Répartition par applications des parts de marché des LAS (marché mondial) (%) (Coherent Market insights, 2025)

Les LAS sont des tensioactifs qui peuvent être employés dans des produits d'entretien pour leurs propriétés détergentes et émulsionnantes (Australian Government, 2022) :

• Lessives liquides, en poudre ou en tablettes

• Liquide vaisselle

• Blocs WC

La base de données Kemiluppen, développée par l’agence suédoise des produits chimique KEMI, recense deux LAS figurant dans la liste des composants de détergents :

• le sodium dodecylbenzenesulfonate (n°CAS 25155-30-0 / 68628-60-4) présent dans 35 produits d'entretien (dont 16 blocs sanitaires), deux liquides vaisselle et 41 lessives ;

• le sodium C10-13 alkyl benzenesulfonate (n°CAS 68411-30-3) présent dans 25 produits de nettoyage (dont 18 blocs sanitaires), 88 lessives et deux liquides vaisselle).

Note : La base Kemiluppen compte 69 blocs sanitaires, 114 liquides vaisselle et 311 lessives.

Les LAS peuvent être utilisés par des particuliers, par des professionnels ou des industriels (ex : blanchisseries en milieu hospitalier pour le nettoyage des vêtements du personnel soignant et des patients) (IndustryARC, 2025).

L’action détergente des LAS permet de décrocher la salissure du support (textile, vaisselle…) et leurs propriétés émulsionnantes participent ensuite à la solubilisation de la salissure et à son entraînement dans l’eau de rinçage.

Les sels de sodium sont les plus courants pour les applications dans les produits de nettoyage, ils présentent de bonnes propriétés détergentes à chaud, des pouvoirs mouillant et moussant élevés (ces propriétés sont maximales lorsque la chaîne alkyle comprend 12 atomes de carbone) (Techniques de l’ingénieur, 1998).

Les LAS résistent à l'oxydation, ce qui permet de les utiliser dans des mélanges contenant des oxydants tels que les agents de blanchiment présents dans les lessives Corrosionpedia, 2025).

Notons que la stabilité des LAS est faible lorsqu’ils sont soumis à une eau dure (eau riche en ions calcium et magnésium). Cet inconvénient peut être compensé par l’utilisation conjointe de substances adoucissantes et d'autres agents tensioactifs (Corrosionpedia, 2025).

La concentration des LAS dans les produits varie d'un pays à l'autre et est fonction de l’application. En Europe, le taux est généralement compris entre 0,1 et 25 % pour les produits de consommation et entre 5 et 30 % pour les produits destinés aux professionnels/industriels (cf. tableau ci-dessous) (OCDE, 2005).

Liquides vaisselle

D’après Techniques de l’ingénieur, en fonction du niveau de gamme du produit, le pourcentage massique d’alkylbenzène sulfonate de sodium peut fluctuer (Techniques de l’ingénieur, 2008) :

• les compositions typiques de formules économiques contiennent entre 13 et 15% d’alkylbenzène sulfonate de sodium;

• les compositions typiques de formules intermédiaires comportent entre 20 et 25% d’alkylbenzène sulfonate de sodium;

• les compositions typiques de formules « haut de gamme » ne présentent pas d’alkylbenzène sulfonate de sodium. Les tensioactifs employés en remplacement de l’alkylbenzène sulfonate de sodium sont des alkylsulfonates de sodium (33% de la composition), du lauryléthersulfate de sodium (7%) et des tensioactifs non-ioniques (2%).

Les FDS de deux liquides vaisselle largement commercialisés en France en 2025 n’indiquent pas la présence de LAS dans leur composition.

Il a été également possible de consulter les compositions de deux liquides vaisselle commercialisés en 2025 par un distributeur discount français, celles-ci ne comportaient pas de LAS.

L’absence de LAS dans la composition de tous ces produits pourrait suggérer que la substitution des LAS dans les liquides vaisselle du marché français pourrait être déjà engagée par les leaders du marché.

Note : les produits pour laver la vaisselle en machine comportent classiquement des tensioactifs non-ioniques, dont les LAS, par définition ne font pas partie (les LAS sont des tensioactifs anioniques) (Techniques de l’ingénieur, 2008)

Lessives

La consultation des fiches de données de sécurité (FDS) de quelques lessives leader du marché a permis d’identifier certains LAS employés pour cette application :

• le sodium C10-13 alkyl benzenesulfonate (n°CAS 68411-30-3) dans des lessives liquides et en poudre destinées aux particuliers et aux professionnels

• le méthyl éthanolamine C10-13 alkyl benzenesulfonate (n°CAS 85480-55-3) dans des capsules de lessive

• le sodium C12 alkyl benzenesulfonate (n°CAS 25155-30-0) dans des lessives liquides et en poudre pour particuliers

Blocs WC

Les FDS des blocs WC leaders du marché français indiquent la présence de sodium C10-13 alkylbenzene sulfonate (n°CAS 68411-30-3) dans leur composition avec des concentrations massiques comprises entre 20 et 50%.

En raison de leurs propriétés tensioactives, les LAS pourraient avoir de multiples usages en cosmétique : nettoyer, produire de la mousse et agir comme émulsifiants. Dans les shampooings, les gels douche et les savons liquides, les LAS pourraient être utilisés par exemple pour éliminer les particules de graisse et de saleté du corps avec de l'eau (Specialchem, 2025 ; Cadoret, 2004).

Le contre-ion de l’anion LAS employé pour ces applications pourrait être de nature organique, il pourrait s’agir d’une amine comme illustré par ces deux exemples de substances (Specialchem, 2025 ; Commission Européenne, 2025 ; leflacon, 2025) :

- LAS C10-C16, triéthanolamine (n°CAS °CAS 68584-25-8)

- LAS C10-C13 méthyléthanolamine (n°CAS 85480-55-3)

- LAS C12, triéthanolamine (n°CAS 27323-41-7)

Deux LAS figurent parmi les ingrédients de produits cosmétiques et de soins personnels listés par la base de données Kemiluppen :

• le sodium dodecylbenzenesulfonate (n°CAS 25155-30-0 / 68628-60-4) présent dans 17 crèmes solaires et 2 crèmes pour le visage ;

• le sodium C10-13 alkyl benzenesulfonate (n°CAS 68411-30-3) présent dans un shampooing.

Note : la base Kemiluppen compte 1534 shampooings, 1127 crèmes solaires et 995 crèmes pour le visage. Nous pourrions donc conclure que les LAS ne sont quasiment pas employés pour la formulation de ces produits, mais il faut signaler que figurent dans cette base un très grand nombre de produits écolabellisés (donc exempts de LAS), ce qui pourrait biaiser notre interprétation.

Les LAS sont utilisés dans les nettoyants industriels pour dégraisser et nettoyer les machines et les équipements. Leurs propriétés détergentes leur permettent d'éliminer l'huile, la graisse et d'autres salissures industrielles (Chemaron, 2025). Ils peuvent également être employés pour le nettoyage des métaux afin d'éliminer la rouille générée par la corrosion (Corrosionpedia, 2025).

Industrie textile

Les LAS comptent diverses applications dans l’industrie textile, en voici quelques exemples (Archem, 2025) :

• Teinture et impression des textiles

Les LAS agissent comme surfactants et contribuent à la dispersion des colorants lors des étapes de teinture ou d’impression des textiles. Les LAS sont aussi employés comme agents mouillants et peuvent ainsi faciliter l'absorption des colorants sur les fibres textiles.

• Lavage et prétraitement des textiles

Employés comme émulsifiants et agents mouillants lors des étapes de prétraitement et de lavage, les LAS contribuent à l’élimination et à la dispersion des impuretés (telles que les huiles et les saletés) de la surface du tissu.

• Procédés d'adoucissement des tissus

Grâce à leur capacité à réduire la tension superficielle de l'eau, les LAS sont employés dans les processus d'assouplissement des tissus.

• Elimination des taches

Les propriétés émulsifiantes des LAS leur permettent d’intégrer la formulation de produits de détachage utilisés dans l'industrie textile : ils décomposent et dispersent différents types de taches (telles que l'huile et l'encre).

• Désencollage des textiles

Le désencollage des textiles consiste à supprimer les produits d’encollage encore présents sur le tissu. Ces produits composés notamment d’amidon et de lubrifiants sont appliqués avant le tissage sur les fils pour les renforcer.

Le désencollage des textiles ferait partie des applications des alkylbenzène sulfonate linéaires de triéthanolammonium (Australian Government, 2022).

Procédés de polymérisation en émulsion

Les LAS peuvent être utilisés comme surfactants dans le processus de polymérisation en émulsion (HERA, 2013).

La polymérisation en émulsion est un procédé employé pour produire le latex synthétique qui peut être destiné à la production de peintures et adhésifs à base d'eau. Au cours de cette réaction, les monomères sont polymérisés dans un milieu aqueux où des surfactants sont nécessaires pour stabiliser à la fois le système pendant la polymérisation et les particules de polymère en dispersion formées. Il existe de multiples exemples de latex : les latex à base d’acétate de vinyle, de monomères acryliques, de copolymère à base de styrène (SBR, ABS). Ces derniers sont destinés à des utilisations dans de nombreux secteurs économiques : peintures en phase aqueuse, couchage du papier, adhésifs, applications biomédicales… (Techniques de l’ingénieur, 2017).

Cuir

Les LAS peuvent être utilisés comme agents de dégraissage dans l'industrie du cuir. Les produits de dégraissage sont appliqués pour éliminer l'huile, la graisse et les impuretés de la peau de l'animal. En outre, en raison de leur viscosité élevée et de leur faible pH, les LAS peuvent servir à ajuster le pH ou modifier la rhéologie dans le traitement du cuir (PSGRAW, 2025).

Papier et cellulose

Les LAS sont utilisés pendant le processus de recyclage du papier, plus précisément lors de l’étape d'élimination des encres, des couleurs et des taches (PSGRAW, 2025).

Pesticides

Les LAS (dont les LAS, sels de calcium) peuvent faire office d’émulsifiants pour la formulation d'herbicides, insecticides et fongicides : ils améliorent la dispersion des substances chimiques dans le mélange (Techniques de l’ingénieur, 1998 ; PSGRAW, 2025).

Les LAS peuvent aussi représenter des auxiliaires d’aide au contrôle de la dérive des pulvérisations (PSGRAW, 2025).

Construction

Dans les mélanges d'asphalte ou de bitume, les LAS agissent en tant que liants : ils apportent cohésion et modifient les propriétés rhéologiques du mélange. L'incorporation de LAS à ces mélanges peut améliorer leur résistance à la fissuration (par fatigue) et à l'orniérage.

Les LAS sont également employés pour la formulation de béton et de ciment, ils peuvent améliorer la dispersion et l'ouvrabilité ou agir comme plastifiant (PSGRAW, 2025).

Adhésifs

Le pouvoir tensioactif des LAS leur permet de fonctionner comme des agents mouillants. Ils peuvent influencer la mouillabilité de la surface et, par conséquent, améliorer les performances de l'adhésif. Les LAS peuvent également améliorer la viscosité du produit et servir de modificateur rhéologique ou d'agent épaississant. En outre, les LAS présenteraient des propriétés prometteuses pour accélérer le taux de durcissement de certains adhésifs commerciaux (PSGRAW, 2025).

Les LAS peuvent aussi être employés comme émulsifiants pour la production d’adhésifs à base d’eau (PSGRAW, 2025).

Lubrifiants

Dans les systèmes à base d'huile, les LAS (sels de calcium) maintiennent les particules d'usure et de suie en suspension et sont donc utilisés dans l'huile moteur pour prévenir les dépôts (Corrosionpedia, 2025).

Extraction pétrolière

Les LAS contribuent à l’augmentation du taux de récupération du pétrole brut en améliorant ses propriétés d'écoulement et en modifiant la mouillabilité de la roche, la tension interfaciale et les forces capillaires (Shaikhah, D. 2024).

Dépollution des sols

• Lavage/rinçage du sol

Les LAS font partie des surfactants employés pour le lavage ou le rinçage des sols pollués. Ils augmentent la solubilité des polluants hydrophobes ce qui facilite leur élimination des sites contaminés (Trellu, 2016).

• Technologie basée sur la chimie de la réaction de Fenton

L’oxydation chimique in situ est un procédé de traitement des sols pollués qui consiste à injecter un oxydant afin de décomposer totalement ou partiellement les polluants. Parmi les oxydant employés figure l’oxydant Fenton (à base de peroxyde d'hydrogène). Cet oxydant peut être associé à des LAS en vus de traiter des sols contaminés par des hydrocarbures tels que les BTEX (Benzène, Toluène, Ethylbenzène, Xylènes), des phénols, des solvants chlorés (éthènes) ou des HAP (Hydrocarbures Aromatiques Polycycliques) (Trellu, 2016 ; Techniques de l’ingénieur, 2008).

D’après Cadoret, l'élimination des LAS par les traitements à boues activées des stations d’épuration (STEP) est très efficace (l'abattement global atteindrait généralement plus de 99 %). Cette élimination implique l’adsorption des LAS au sein des agrégats bactériens et leur biodégradation par les micro-organismes en présence d'oxygène (Cadoret, 2004).

D'autres systèmes, comme les disques biologiques et les lagunes apportent des taux d'élimination moyen quasiment comparables à ceux des boues activées. Les procédés les moins efficaces sont les lits bactériens avec 80 % d'élimination en moyenne. Le faible temps de rétention hydraulique pourrait expliquer ces plus faibles rendements (Cadoret, 2004).

Tableau 10. Tensioactifs anioniques alternatifs (Techniques de l’ingénieur, 1995 ; Domingo X., 1996)

Nom chimique	Structure chimique	Propriétés	Applications	Commentaires
Alphaoléfines sulfonates (ou AOS)	Mélange de sulfonate d’oléfine sulfonate et d’hydroxyalcane sulfonate avec une chaîne hydrocarbonée variable Oléfine sulfonate (70%) n + m = 9-15   M = Na   Hydroxyalcane sulfonate (30%) n + m = 9-15   M = Na	Détergent Mouillant Moussant (pour eau dure)	Hygiène corporelle
Sulfates d’alcool gras (alkylsulfates)	n = 9-17 M = Na, etc.	Excellent agent moussant Bon détergent Bon dispersant Mouillant Emulsionnant	Hygiène corporelle
Sulfates d’alcool gras éthoxylés=Alkyléthersulfates	n = 9-17      x (moyen) = 1-4   M = Na, etc.	Moussant Mouillant Détergent	Hygiène corporelle (shampooings, bains moussants) Liquides vaisselle Emulsions	La présence de groupes éthoxy et de polyglycols dans l’éthoxylat implique que, lors de la réaction de sulfatation, se forment des sous-produits tels que le 1,4-dioxane (substance classée Carc1B). Notons que le 1,4 dioxane fait partie de la liste des substances interdites dans les produits cosmétiques.
Dérivés alkyl sulfosucciniques	Dialkyl sulfosuccinates n < 9    M = Na, etc.	Excellent agent mouillant Dispersant Emulsionnant	Polymérisation en émulsion Industrie textile Industrie du cuir	Le produit le plus courant de ce groupe est le dioctyl sulfosuccinate, il est utilisé dans de nombreuses applications industrielles, en particulier dans l’industrie textile.
	Alkyl et alkyl éthoxyl sulfosuccinates n = 9-17      x (moyen) = 0-5    M = Na, etc.	Bon détergent	Cosmétiques Hygiène corporelle	Ces substances sont des tensioactifs doux, non-irritants pour les yeux et la peau. Cependant, afin d’améliorer la qualité de la mousse, ces produits sont couramment utilisés en combinaison avec d’autres agents anioniques. Ils ont l’avantage, par rapport aux sulfates d’alcool gras éthoxylés, de ne pas contenir de 1,4-dioxane.
	Monosulfosuccinates d’alcanolamides d’acides gras n = 8-16    M = Na, etc.	Bon détergent	Cosmétiques Hygiène corporelle	Les propriétés de ces produits sont similaires à celles du groupe des Alkyl et alkyl éthoxyl sulfosuccinates mais cette gamme de produits est comparativement plus onéreuse.
	Alkyl sulfosuccinamates n = 9-17     M = Na, etc.	Moussant	Applications spécifiques, comme le moussage du latex dans l’industrie du tapis.
Alkyl éther carboxylates	n = 9-17    x (moyen) = 2-12     M = H, Na, etc.	Détergent	Shampooings Bains moussants Gels douche   Applications industrielles   Industrie textile	Leur pouvoir moussant est limité et ils doivent être utilisés avec d’autres agents anioniques lorsqu’un fort pouvoir moussant est recherché (shampooings, bains moussants, gels douche).
Alkyl et alkyl éther phosphates	n = 9-17     x(moyen) y (moyen) = 1-6    M = H, Na, etc.	Mouillant Emulsionnant Antimousse Dispersant Antistatique	Nettoyage à sec de surface métallique	En fonction des conditions de réaction, la formation de 1,4-dioxane peut survenir lors de la production des dérivés d’alkyl éthers.
Alcanes sulfonates = alkylsulfonates	Alcanes sulfonates primaires n = 9-17    M = Na, etc Alcanes sulfonates secondaires n = 9-17    M = Na, etc	Détergent Mouillant	Détergents ménagers et produits d’entretien
Acides gras et esters d’acides gras sulfonés	Chaîne hydrocarbonée variable de C8 à C18 (mélange C12 à C18 ; C16 à C18) X = Na ou CH3 Alphasulfométhyl esters n = 7-15      M = Na, etc.	Excellent détergent
Iséthionates d’acide gras	n = 8-16    M = Na, etc.	Excellent moussant	Hygiène corporelle (ex : produits « sans savon »)	Le cocoyl iséthionate d’ammonium est très soluble ce qui le rend particulièrement adapté pour les formulations liquides de produits d’hygiène corporelle. Les cocoyl iséthionates de soude sont très largement utilisés dans des produits « sans savon ».
N-acyloaminoacides et N-acylprotéines (acyl sarcosinates)	n = 8-16      M = Na, etc.	Détergent Moussant	Hygiène corporelle (dentifrice…) Cosmétiques	Leur prix fait qu’ils sont généralement employés en synergie avec d’autres agents tensioactifs.
Taurates (acylamino alkylsulfonates) ou Taurinates	n = 8-16      M = Na, etc.	Moussant Détergent Mouillant Dispersant	Substituts des savons doux

Tensioactifs cationiques

Les tensioactifs cationiques comportent un groupement ionique chargé positivement en solution aqueuse ; ce sont généralement des sels d’ammonium quaternaire. Ils sont employés comme dispersants, émulsionnants, adoucissants, bactéricides, agents mouillants et antistatiques. Les tensioactifs cationiques entrent dans la composition de désinfectants médicaux, industriels et domestiques et comme agents antistatiques et adoucissants pour les textiles.

Certains sels d’ammonium quaternaire sont suspectés d’être des perturbateurs endocriniens. A ce titre, l’Ineris a mené une étude de substitution de ces substances en 2012 (Ineris, 2012).

Notons que contrairement aux LAS, les tensioactifs cationiques ne présentent pas de propriétés détergentes. Ceci qui les écarte du champ des alternatives potentielles aux LAS.

Tensioactifs amphotères ou zwitterioniques

Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques comportent deux groupements ioniques, l’un cationique et l’autre anionique. Ils sont par conséquent parfois classifiés comme non-ioniques. Les composés tensioactifs zwitterioniques les plus répandus sont les bétaïnes et les sulfobétaïnes. Ils trouvent des applications dans le domaine de l’hygiène, notamment pour la production de shampooings (cf. tableau ci-dessous).

Tableau 11. Tensioactifs amphotères alternatifs (Techniques de l’ingénieur, 1995)

Nom chimique	Structure chimique	Propriétés	Applications
Bétaïnes	avec n = 1 ou 2 R = chaîne grasse (C8 à C18) généralement en mélange	Moussant Mouillant Détergent	Hygiène corporelle
Sulfobétaïnes	avec R1 = R2 = CH3 ou CH2CH2OH    n = 2 à 4 R = chaîne grasse (C8 à C18)	Moussant Mouillant Détergent	Hygiène corporelle
Sels d’imidazolium	X = H, -CH2CO2Na R = chaîne grasse (C8 à C18)	Moussant Détergent	Shampooing

Tensioactifs non ioniques

L’hydrophilie des tensioactifs non ioniques provient des groupements fonctionnels non chargés (alcool, éther, ester, amide). En raison de la faible contribution hydrophile de ces fonctions, les composés tensioactifs non ioniques sont le plus souvent polyfonctionnels : polyéthers (tensioactifs polyéthoxylés) ou polyols (tensioactifs dérivés de sucres).

La consommation des tensioactifs non ioniques est très importante en Europe : en 2011 les tensioactifs non ioniques représentaient 55% du marché total des surfactants (Techniques de l’ingénieur, 2013).

Les tensioactifs non ioniques ont des applications communes avec les LAS C10-C14 : les détergents domestiques (lessives, liquide vaisselle…) et industriels, les produits phytosanitaires et cosmétiques.

Notons que certains tensioactifs non ioniques sont utilisés pour la formulation de liquides vaisselle afin de réduire l’irritation due à des tensioactifs anioniques.

Si les alcools éthoxylés sont les tensioactifs non ioniques les plus répandus, il faut compter 23 autres catégories d’importance industrielle (10 d’entre elles sont décrites dans le tableau ci-dessous).

Tableau 12. Tensioactifs non ioniques alternatifs (Techniques de l’ingénieur, 2013 ; Techniques de l’ingénieur, 1995)

Nom chimique	Structure chimique	Propriétés	Applications	Commentaires
Alcools gras polyéthoxylés	avec 9<x<18 et 2,5<n<20	Emulsionnant Mouillant Détergent Solubilisant	Cosmétiques Produits phytosanitaires. Produits lave-vaisselle (machines domestiques et industrielles)	Nombreuses compositions à base de mélanges d’alcools gras
Ester d’acides gras polyéthoxylés	avec R chaîne hydrocarbonée variable saturée ou non (C12 à C18) et  6<n<30	Emulsionnant Mouillant Adoucissant
Mono et diéthanolamides d’acides gras polyéthoxylés	R chaîne hydrocarbonée variable saturée ou non (C12 à C18)	Stabilisant de mousse Émulsionnant (milieu alcalin) Détergent Épaississant
Amines grasses polyéthoxylées	Avec 1<n<50 R variable  avec 2<m+p<50   R variable	Émulsionnant Antistatique Dispersant Inhibiteur de corrosion	Produits phytosanitaires
Amines grasses polyéthoxylées et polypropoxylées	Avec m = 3 à 13 et p = 1 à 8	Émulsionnant Antimousse Dispersant Détergent
Copolymères-blocs éthoxylés propoxylés	m = 1 à 8 et p = 3 à 12	Détergent Emulsionnant Dispersant Mouillant	Détergence industrielle Industrie textile (apprêts des fibres) Produits phytosanitaires Dispersion des pigments
Esters d’anhydrosorbitol	Esters de sorbitane éthoxylés ou polysorbates avec X = OH ou O—(CH2 CH2O)n —H ou R CO2 (résidu d’acides gras) 4<n<20 Esters de sorbitane ou Sorbate avec X = OH ou R—CO2— (résidus d’acides gras) ou mono- ou triester	Émulsionnant Mouillant Dispersant	Détergents doux Préparations cosmétiques Produits pharmaceutiques, Industrie agro- alimentaire
Alkylpolyglucosides	Avec R= chaîne hydrocarbonée variable et 0<n<5	Stabilisateur de mousse Détergents	Cosmétiques Détergents domestiques (liquides vaisselle) et industriels Agrochimie (formulation de produits phytosanitaires) Shampooings	Biodégradables
Oxydes d’amine	Avec R1 = chaîne grasse R2=R3=CH3 ou CH2CH2OH	Stabilisant de mousse Détergent Épaississant	Liquides vaisselle Shampooings
Tensioactifs à base d’acétylène		Mouillant Dispersants	Encres Peintures

Les tensioactifs employés dans les lessives certifiées « Ecolabel Européen » pourraient représenter des solutions alternatives aux formulations comportant des LAS.

Le label écologique européen (ou « écolabel européen ») est un label attribué à des produits répondant à des critères de performance environnementale. En comparaison à des produits similaires non labellisés, ceux-ci présentent un impact environnemental réduit tout au long de leur cycle de vie (pollution, contribution au changement climatique, etc.).

Les formulations de produits écolabellisés peuvent ainsi fournir une liste de tensioactifs (et associations de tensioactifs) en mesure de remplacer les LAS (cf. tableau ci-dessous).

Les lessives exemptes de LAS contiennent des tensioactifs anioniques en association avec un, voire plusieurs, tensioactifs non ioniques. Les tensioactifs amphotères ne font pas partie des compositions de ces lessives.

Toutefois, les classifications de nombre de ces substances sont notifiées (et non harmonisées), il est par conséquent délicat d’estimer l’impact que ces substances pourraient avoir sur l’environnement.

Sur la base de la tarification de 15 lessives sur 3 sites marchands (à la date du 08/04/2025), les prix des lessives écolabellisées relevés sont du même ordre de grandeur que ceux des lessives non labellisées, quel que soit le format : poudre, liquide ou capsule.

Note : une voie de réduction d’émission de ces substances pourrait résider dans l’application des bonnes pratiques suivantes :

• Le respect des doses d’utilisation recommandées par le fabricant
• L’adaptation des fréquences de lavage des vêtements en fonction de leur usage

L’ADEME a publié en 2025 des suggestions concernant la fréquence de lavage du linge (ADEME, 2025) : les pulls, pantalons et pyjamas peuvent être nettoyés après avoir été portés plusieurs fois ; les vestes et manteaux peuvent être portés plusieurs semaines avant leur lavage.

Techniques de l’ingénieur fournit quelques exemples de formulations de produits pour laver la vaisselle à la main qui ne contiennent pas de LAS, lesquels sont compilés dans le tableau ci-dessous (Techniques de l’ingénieur, 2008).

La majorité des liquides vaisselle exempts de LAS contiennent plusieurs tensioactifs anioniques (lauryléthersulfate de sodium, alkylsulfonate de sodium…) en association avec un, voire plusieurs, tensioactifs non ioniques (par exemple un alcool gras polyéthoxylé) et ponctuellement avec un tensioactif amphotère (la cocoamidopropylbétaïne).

Les tensioactifs anioniques présentent les concentrations massiques les plus élevées (comprises entre 1,4 et 55%), les concentrations des tensioactifs non ioniques n’excèdent pas 5% et celle du tensioactif amphotère est de l’ordre de 1%.

D’après Techniques de l’ingénieur, l’utilisation de dialkylsulfosuccinates de sodium permet d’obtenir des performances supérieures à celles de la combinaison classique à base de LAS et de lauryléthersulfate d’ammonium (en eau douce comme en eau dure).

Parmi tous les tensioactifs cités par Techniques de l’ingénieur, quatre d’entre eux figurent dans la composition de liquides vaisselle écolabellisés :

• Lauryléthersulfate de sodium (SLES)

• Alkylpolyglycoside (APG)

• Alcool gras polyéthoxylé (AGE) en C18 (suif)

• Cocoamidopropylbétaïne (CAPB)

Pour mémoire, l’écolabel européen est attribué à des produits répondant à des critères de performance environnementale. Les produits labellisés ont notamment une incidence environnementale réduite en comparaison à des produits similaires non labellisés. Le tableau ci-dessous détaille les tensioactifs présents dans quelques liquides vaisselle écolabellisés disponibles sur le marché.

Tableau 15. Tensioactifs employés pour la formulation de liquides vaisselle écolabellisés

Les FDS de deux liquides vaisselle largement commercialisés en France indiquent la présence dans leur composition¹ :

• du tensioactif anionique sel de sulfate d’alcool éthoxylé en C12-C14 (n°CAS 68891-38-3) ;

• du tensioactif non ionique lauryl amidopropyl amine (n°CAS 61792-31-2) ;

• du tensioactif amphotère cocamidopropyl bétaïne (n°CAS 97862-59-4/61789-40-0/70851-07-9/83138-08-3).

Les compositions (disponibles en ligne) de deux liquides vaisselle commercialisés par un distributeur de type discount ne comportent pas de LAS mais les tensioactifs suivants :

• Sodium laureth sulfate (n°CAS 68891-38-3)

• Cocamidopropyl bétaïne (n°CAS 97862-59-4/61789-40-0/70851-07-9/83138-08-3)

L’absence de LAS dans la composition de tous ces produits pourrait suggérer que la substitution des LAS dans les liquides vaisselle du marché français pourrait être déjà engagée par les leaders du marché.

¹ Cette liste de tensioactifs n’est pas exhaustive car ne figurent dans la FDS que les substances dangereuses selon le CLP (EC) No 1272/2008. Les LAS sont, dans l’ensemble, reconnus comme substances dangereuses ce qui porte à croire que ces produits en sont exempts.

Nous n’avons pas identifié de blocs WC écolabellisés sur le marché français, néanmoins l’entretien des WC peut être effectué au moyen de gels d’entretien.

Deux gels WC écolabellisés (Ecolabel Européen) présents sur le marché français comptent dans leur formulation les deux tensioactifs suivants :

• Deceth-8 (n°CAS 26183-52-8)
• Sodium laureth sulfate (n°CAS 68891-38-3)

D’après techniques de l’ingénieur, en raison de leur toxicité aiguë moins forte (irritation de la peau et sensibilisation), les tensioactifs non ioniques peuvent être préférés aux LAS pour toutes les applications de l’industrie cosmétique qui demandent un contact prolongé avec la peau. Parmi les tensioactifs non ioniques employés dans l’industrie cosmétique, citons les alcools gras éthoxylés, les esters de glycerol et de sorbitan, les esters de saccharose et de polyglycerol, les alkyl polyglucosides… (Techniques de l’ingénieur, 2013). Les tensioactifs decylglucoside, laurylglucoside et acide stéarique, triéthanolamine sont utilisés dans les produits de protection solaire (Techniques de l’ingénieur, 2018).

Sans présager de leur capacité à remplacer les LAS, le site Cosmile Europe répertorie les tensioactifs non ioniques, amphotères et anioniques suivants pour la formulation de shampooings (Commission Européenne, 2025), le tableau ci-dessous les compile (les multiples n°CAS afférents à une même substance correspondent aux isomères isomères de celle-ci).

Le dégraissage des machines et des équipements industriels peut être effectué au moyen d’autres substances que les LAS (INRS, 2016) :

• Les solvants, toutefois ces substances peuvent représenter un risque pour les opérateurs et l’environnement
• Les dégraissants alcalins (solutions aqueuses d’hydroxyde de sodium ou de potassium), néanmoins il est important de rincer soigneusement la zone par la suite, car le nettoyant résiduel peut être corrosif s’il est laissé en contact avec la machinerie pendant de longues périodes
• Les nettoyants enzymatiques
• Les nettoyants à base d’agrumes, cependant bien qu’efficaces, ces substances peuvent nécessiter plus de produit ou de temps pour atteindre le même niveau de propreté que les solvants plus puissants
• Les nettoyants en phase aqueuse comportant des tensioactifs de substitution

Shaikhah et al., ont étudié l’emploi des biosurfactants suivants pour la récupération assistée du pétrole (Shaikhah et al., 2024) :

• Glycolipides
• Lipopeptides
• Lipopolysaccharides
• Phospholipides

L’utilisation pour cette application de ces substances en tant qu'alternative potentielle aux surfactants traditionnels (dont les LAS font partie) est prometteuse. Toutefois, des recherches supplémentaires sont nécessaires pour garantir leur rentabilité, leur compatibilité et leur performance pour un large éventail de conditions de gisement.